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挤出级ABS 台湾奇美系列 PA-709S用途:大件容器料

挤出级ABS 台湾奇美系列 PA-709S用途:大件容器料

特点:超高耐冲击强度用途:管材/家具/大件容器等

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产品分类

联系方式

  • 联系人:
    杨先生
  • 职   位:
    业务
  • 地   址:
    广东 东莞 樟木头镇 莞樟路樟木头段70号225室
产品特性:耐冲击是否进口:否产地:台湾
厂家(产地):台湾化纤牌号:PA-709S销售方式:品牌经销
类型:标准料品名:ABS加工级别:注塑级、 挤出级
特性级别:标准级、 高强度、 高抗冲用途级别:通用级、 汽车部件、 管材级、 电子电器部件、 运动器材、 电动工具配件品牌:奇美
产品规格:25KG/包

挤出级ABS 台湾奇美系列 PA-709S


简介

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用三氯甲烷等有机溶剂粘接,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。


                                    

                                                                              物性表


机械性能测试条件测试方法数值/描述单位
拉伸强度
ASTM D638/*** 527370(5250)kg/cm?(MPa)[Lb/in?]
断裂伸长率
ASTM D638/*** 527--%
拉伸模量
ASTM D638/*** 527--kg/cm?(MPa)[Lb/in?]
伸长率
ASTM D638/*** 52740%
弯曲模量
ASTM D790/*** 17820000(28000)kg/cm?(MPa)[Lb/in?]
弯曲强度
ASTM D790/*** 178560(8000)kg/cm?(MPa)[Lb/in?]
洛氏硬度
ASTM D785R-100
IZOD 缺口冲击强度1/4" 23℃ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃ASTM D256/*** 17937(6.9)kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" -30℃ASTM D256/*** 17944(8.1)kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度23℃ (缺口)ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(缺口)ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃(无缺口)ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(无缺口)ASTM D256/*** 179--kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
拉伸断裂伸长率(延伸率)
ASTM D638/*** 527--%
物性性能测试条件测试方法数值/描述单位
比重(密度)
ASTM D792/*** 11831.03
成型收缩率
ASTM D955--%
熔融指数(流动系数)200℃/5kgASTM D1238/*** 11330.4g/10min
220℃/10kgASTM D1238/*** 11334.5g/10min
吸水率 23℃/24H
ASTM D570/*** 62--%
热性能测试条件测试方法数值/描述单位
热变形温度退火ASTM D648/*** 7596(205)℃(℉)
未退火ASTM D648/*** 7586(187)℃(℉)
维卡软化点
ASTM D1525/*** R306--℃(℉)
熔点
---℃(℉)
燃烧性(率)
UL941.6mmHB
线性膨胀系数
ASTM D696/*** 11359--mm/mm.℃
其他测试条件测试方法数值/描述单位
备注在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中
颜色
特性超高耐冲击
用途挤出管材 / 家具 / 大件容器等




材质报告



成型工艺

塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。


挤出工艺

塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,压缩比为(2.5~3.0)。宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。


注塑工艺

ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性,从而具有一定的表面硬度;B使ABS呈现橡胶态的韧性,提高了冲击韧性;S使ABS塑料呈现出较好的流动性,使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。





塑料ABS的性能检测应注意

(1)一般性能:

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,***、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。

(2)力学性能

ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

(3)热学性能

ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

(4)电学性能

ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

(5)环境性能

ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。



发展前景

ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分***的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场,ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。



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